Πώς να μειώσουμε τα ελαττώματα στην επεξεργασία πλαστικών προϊόντων

1. Χρησιμοποιήστε εύλογα το υγρό λίπανσης ψύξης για να αναπαραγάγετε τις τρεις λειτουργίες ψύξης, πλύσης και λίπανσης, διατηρήστε καθαρό το ψύξης και τη λίπανση και ελέγξτε τη θερμότητα λείανσης εντός του επιτρεπόμενου εύρους ώστε να αποφευχθεί η θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Βελτιώστε τις συνθήκες ψύξης κατά τη διάρκεια της άλεσης, όπως η χρήση τροχών λείανσης εμποτισμένων με λάδι ή εσωτερικών τροχών ψύξης. Το ρευστό κοπής εισάγεται στο κέντρο του τροχού λείανσης και το ρευστό κοπής μπορεί να εισέλθει απευθείας στη ζώνη άλεσης για να ασκήσει ένα αποτελεσματικό φαινόμενο ψύξης για την πρόληψη εγκαυμάτων στην επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου.

2. Η τάση απόσβεσης μετά από θερμική επεξεργασία μειώνεται στο ελάχιστο, επειδή η τάση απόσβεσης και η δικτυωμένη ανθρακοποιημένη δομή υπό τη δράση της δύναμης λείανσης, η αλλαγή φάσης της δομής είναι εξαιρετικά εύκολη να προκαλέσει ρωγμές στο τεμάχιο εργασίας. Για τα καλούπια υψηλής ακρίβειας, προκειμένου να εξαλειφθεί η υπολειμματική τάση της λείανσης, η επεξεργασία γήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία θα πρέπει να γίνει μετά από άλεση για να βελτιωθεί η σκληρότητα.

3, εξαλείψτε το άγχος άλεσης μπορεί επίσης να βυθιστεί στο λουτρό άλατος 260 ~ 315 ° C για 1.5min και στη συνέχεια να κρυώσει σε λάδι 30 ° C, έτσι ώστε η σκληρότητα να μπορεί να μειωθεί με 1HRC, η υπολειμματική τάση να μειωθεί κατά 40% ~ 65% .

4. Για λείανση ακριβείας καλουπιών ακριβείας με ανοχή διαστάσεων μικρότερη από 0,01 mm, πρέπει να δοθεί προσοχή στην επιρροή της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και απαιτείται συνεχής λείανση. Από τον υπολογισμό μπορεί να φανεί ότι το χαλύβδινο τεμάχιο μήκους 300 mm έχει μεταβολή θερμοκρασίας περίπου 10,8 μm όταν η διαφορά θερμοκρασίας είναι 3 ° C.

(10,8 = 1,2 × 3 × 3, η ποσότητα παραμόρφωσης ανά 100 mm είναι 1,2 μm / ° C) και η επίδραση αυτού του παράγοντα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη σε κάθε διαδικασία τελικής επεξεργασίας.