Προσαρμοσμένο καλούπι έγχυσης πόρπης καλωδίωσης ασφαλείας καροτσιού μωρού

Καλούπι έγχυσης πόρπης καροτσιού μωρού & καλουπώματος|DeepMould

Η Deep Mold το ανέπτυξε αυτόκαλούπι έγχυσης πόρπης καροτσιού μωρούγια μια πόρπη πολλών-συστατικών που χρησιμοποιείται σε ένα συγκρότημα πλεξούδας καροτσιού μωρού.

Το συγκρότημα POM αποτελείται από ένα εξωτερικό περίβλημα πόρπης, έναν κεντρικό δακτύλιο απελευθέρωσης και πλευρικές γλωσσίδες ασφάλισης. Το έργο καλύπτει την υποστήριξη πρωτοτύπων, το σχεδιασμό καλουπιών, την κατασκευή καλουπιών, τη δοκιμαστική χύτευση και τη χύτευση με έγχυση όγκου.

Τα εργαλεία και τα χυτευμένα εξαρτήματα παράγονται σύμφωνα με τα εγκεκριμένα δεδομένα προϊόντος και τις απαιτήσεις του πελάτη.

Θέματα προϊόντος και εργαλείων

Η πόρπη καλωδίωσης είναι ένα συγκρότημα και όχι ένα μεμονωμένο πλαστικό μέρος. Τα επιμέρους εξαρτήματα πρέπει να συνεργάζονται σύμφωνα με τον εγκεκριμένο σχεδιασμό του προϊόντος.

Οι πλευρικές γλωττίδες ασφάλισης πρέπει να εισέρχονται σωστά στο σώμα της πόρπης, να παραμένουν ευθυγραμμισμένες μετά τη συναρμολόγηση και να απελευθερώνονται μέσω του κεντρικού στοιχείου, όπως καθορίζεται από το σχέδιο του πελάτη.

Για το καλούπι έγχυσης, αυτό απαιτεί προσοχή στις διεπαφές μεταξύ των εξαρτημάτων, το πάχος του τοιχώματος, τις νευρώσεις, τα ανοίγματα, τις περιοχές απενεργοποίησης-και τις θέσεις εκτίναξης.

Οι ορατές επιφάνειες πόρπης απαιτούν επίσης σταθερή εμφάνιση. Επομένως, η υφή, ο ορισμός του λογότυπου, η θέση διαχωρισμού-και η θέση της πύλης θα πρέπει να εξετάζονται μαζί με την εσωτερική λειτουργική γεωμετρία.

Διαδικασία ανάπτυξης καλουπιών

Πριν από τη μηχανική κατεργασία χάλυβα, τα δεδομένα του προϊόντος εξετάζονται για γωνίες βύθισης, υποτομές,-συνθήκες διακοπής λειτουργίας, πρόσβαση σε δευτερεύουσα-πύλη, εκτίναξη και τη σχέση μεταξύ συναρμολογημένων εξαρτημάτων.

Το προτεινόμενο εργαλείο χρησιμοποιεί χάλυβα S136 με το καθορισμένο εύρος σκληρότητας και ενσωματώνει τέσσερις ολισθητήρες ανά κοιλότητα. Οι διαμορφώσεις κοιλότητας είναι 1 × 4 και 1 × 8 για τα αντίστοιχα εξαρτήματα πόρπης.

Μετά τη μηχανική κατεργασία και τη συναρμολόγηση του καλουπιού, εκτελείται δοκιμαστική χύτευση για να αξιολογηθούν οι συνθήκες χύτευσης, τα ορατά ελαττώματα και η συμμόρφωση των διαστάσεων σε σχέση με τις εγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος.

Οποιεσδήποτε επακόλουθες αλλαγές προϊόντος ή εργαλείων ελέγχονται σύμφωνα με την ισχύουσα αναθεώρηση σχεδίου.

Δοκιμαστική Επαλήθευση Χύτευσης & Συναρμολόγησης

Τα χυτευμένα εξαρτήματα ελέγχονται σύμφωνα με τα εγκεκριμένα σχέδια και τις απαιτήσεις του έργου κατά τη διάρκεια του δοκιμαστικού σταδίου.

Ο πελάτης εκτελεί δοκιμές τελικής συναρμολόγησης-σύμφωνα με τη δική του μέθοδο δοκιμής και τα όρια αποδοχής, συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων δύναμης εισαγωγής, διατήρησης και απελευθέρωσης-όπου υπάρχουν.

Αυτό επιτρέπει στα χυτευμένα εξαρτήματα και τα εργαλεία να αξιολογούνται σε σχέση με τις καθορισμένες απαιτήσεις προϊόντος του πελάτη πριν από την παραγωγή όγκου.